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本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其是涉及一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构。本实用新型提供一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑主体,所述支撑主体包括支撑杆和设置于所述支撑杆顶部的钢管固定部件;所述支撑杆包括底部的具有安装内腔的立杆、螺旋连接于所述立杆的安装内腔中的螺旋插入杆以及用于控制螺旋插入杆的插入深度的调节盘,其特征是,所述钢管固定部件通过可旋转部件安装于所述支撑杆的顶部,用以在水平方向上调节钢管固定部的方向。本实用新型的有益效果在于,简单易操作,结构牢固,能够调节高度,并
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219344158 U (45)授权公告日 2023.07.14 (21)申请号 9.X (22)申请日 2022.12.14 (73)专利权人 浙江大东吴集团建设有限公司 地址 313000 浙江省湖州市吴兴区八里店 湖织大道2599号 (72)发明人 钱斌华王思陈苗永 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 专利代理师 周磊 (51)Int.Cl. E04G 25/04 (2006.01) E04G 25/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构 (57)摘要 本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤 其是涉及一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑 结构。本实用新型提供一种用于坡屋面施工的可 调钢管支撑结构,包括支撑主体,所述支撑主体 包括支撑杆和设置于所述支撑杆顶部的钢管固 定部件;所述支撑杆包括底部的具有安装内腔的 立杆、螺旋连接于所述立杆的安装内腔中的螺旋 插入杆以及用于控制螺旋插入杆的插入深度的 调节盘,其特征是,所述钢管固定部件通过可 旋转部件安装于所述支撑杆的顶部,用以在水平 方向上调节钢管固定部的方向。本实用新型的有 益效果在于 ,简单易操作 ,结构牢固,能够调节高 U 度,并能调整钢管固定部件在水平方向上的角 8 度,尤其是在高度固定的使用情况下仍能调节水 5 1 4 平方向上的角度。 4 3 9 1 2 N C CN 219344158 U 权利要求书 1/1页 1.一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑主体,所述支撑主体包括支撑 杆(100)和设置于所述支撑杆(100)顶部的钢管固定部件(200);所述支撑杆(100)包括底部 的具有安装内腔的立杆(110)、螺旋连接于所述立杆(110)的安装内腔中的螺旋插入杆 (120)以及用于控制螺旋插入杆(120)的插入深度的调节盘(130),其特征是:所述钢管固 定部件(200)通过可旋转部件(300)安装于所述支撑杆(100)的顶部,用以在水平方向上调 节钢管固定部件(200)的方向。 2.如权利要求1所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述旋 转部件(300)包括设置在钢管固定部件(200)底部的套筒(310)以及锁紧件(320),所述螺旋 插入杆(120)的顶部通过所述锁紧件(320)可拆卸锁紧于所述套筒(310)内。 3.根如权利要求2所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,在钢 管固定部件(200)底部上设置凹槽(340),在螺旋插入杆(120)的顶端设置有圆钢部(330), 所述圆钢部(330)伸入到所述凹槽(340)内进行锁紧。 4.如权利要求3所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述圆 钢部(330)为将所述螺旋插入杆(120)的顶端打磨至侧面平滑而形成的。 5.如权利要求2所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述锁 紧件(320)为锁紧螺栓,通过穿过设置于套筒(310)上的螺孔对螺旋插入杆(120)进行锁紧。 6.如权利要求1所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述钢 管固定部件(200)包括钢托板(210),设置于所述钢托板(210)顶面的夹紧钢板(220);所述 夹紧钢板包括上夹紧钢板(221)与下夹紧钢板(222),所述上夹紧钢板(221)和下夹紧钢板 (222)之间一侧以铰接方式连接,与铰接点的相对侧通过紧固螺栓(230)进行锁紧。 7.如权利要求6所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述上 夹紧钢板(221)与下夹紧钢板(222)在铰接点的相对侧边缘上各设置有一紧固托片(223), 锁紧状态下,所述紧固螺栓(230)穿过这两个紧固托片(223),并锁紧在所述钢托板(210) 上。 8.如权利要求6所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述紧 固螺栓(230)的顶端设置有一个定位螺母(231)。 9.如权利要求6所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述下 夹紧钢板(222)上的紧固托片(223)为与钢托板(210)固接的。 10.如权利要求6所述的一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,其特征是,所述 下夹紧钢板(222)与所述钢托板(210)之间设置有钢板加劲肋(240)。 2 2 CN 219344158 U 说明书 1/5页 一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其是涉及一种用于坡屋面施工的可调 钢管支撑结构。 背景技术 [0002] 常规坡屋面施工时,需先通过可调节钢架等设施搭设与坡屋面角度适配的倾斜钢 管支撑,后在倾斜钢管支撑上铺设模板等装置,再进行坡屋面的施工。在倾斜钢管支撑的顶 端,通常使用U形开口的顶托来支撑水平方向的钢管。但传统的钢管搭接方式具有局限性, 当所搭设的钢管支撑倾斜角度较大时,放置模板及其他设施后,会造成钢管本身并不受力, 而是用以支撑钢管的托盘受力的情况,从而造成钢管支撑结构的不稳定,甚至发生支撑结 构损坏等情况。 [0003] CN201714077U公开了一种钢管支撑顶托,其结构相对比较简单,操作便捷,适合使用的范围广,施 工效率高等优点。通过其特殊的结构设计,解决了不同模板背楞形式的支撑要求,达到重复 使用的目的,还可以降低实施工程的成本。但其无法将所搭设的钢管在固定位置上锁紧,当钢管 所受的侧向力较大或出现振动等情况时,其上搭设的钢管易滑脱。并且其在通过螺纹钢对 其高度进行调节后,其顶托上口的开口方向随之旋转,无法控制其顶托的开口方向正好对 准所要搭设的钢管的设置方向,此时进行钢管的搭设会造成钢管支撑结构的不稳定。 [0004] CN213143959U公开了一种内墙脚手架顶托及脚手架,设置有中空套筒,立柱可以 沿套筒移动进行高度调节,锁紧件可以将立柱固定在调节高度,方便进行升高和降低,无需 重新组装,操作方便。但其高度调节部分的锁紧装置仅为两个或多个锁紧螺栓,调节高度的 步骤较多,较为困难和复杂,而且锁紧螺栓的承受荷载能力比较差,当顶托受荷较大时,锁紧 螺栓易松脱,因此导致可调顶托发生竖直方向的滑落。且其支撑座的结构单薄,仅为设置在 凹型槽上的两个卡槽,缺乏固定装置与加强装置,当所受的侧向力较大时,支撑座有发生变 形的风险。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是解决现存技术中存在的上述缺陷,提出一种结构牢固,可调 节高度,并能在水平方向上调节钢管支撑方向,尤其是能在高度固定的情况下仍能在水平 方向上调节钢管的支撑方向,并且稳定且结构相对简单的适用于坡屋面施工的可调钢管支 撑结构。 [0006] 本实用新型提供一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,采用如下的技术方 案: [0007] 一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑主体,所述支撑主体包括支 撑杆和设置于所述支撑杆顶部的钢管固定部件;所述支撑杆包括底部的具有安装内腔的立 杆、螺旋连接于所述立杆的安装内腔中的螺旋插入杆以及用于控制螺旋插入杆的插入深度 的调节盘,其特征是:所述钢管固定部件通过可旋转部件安装于所述支撑杆的顶部,用以 3 3 CN 219344158 U 说明书 2/5页 在水平方向上调节钢管固定部件的方向。 [0008] 通过采用上述的技术方案,在通过旋转螺旋插入杆旋入已经固定的立杆内部的深 度,以实现确定该结构的主体长度后,使得钢管固定部件的开口方向还可以自由调节,从而 让该结构所支撑的钢管中间形成特定的平行关系或者角度,而不用调节立杆、螺旋插入杆 或是别的部分的角度来调节所支撑钢管的角度,提升效率,降低整个钢管支撑体系的不稳 定性,使得整个钢管支撑体系的搭建更便利快捷。 [0009] 可选的,所述旋转部件包括设置在钢管固定部件底部的套筒以及锁紧件,所述螺 旋插入杆的顶部通过所述锁紧件可拆卸锁紧于所述套筒内。 [0010] 钢管固定部件通过套筒与螺旋插入杆套接,在未将锁紧件进行锁紧操作之前,套 筒与连接在其上的钢管固定部即按可在螺旋插入杆顶部自由转动。当方向确定后,将锁紧 件进行锁紧操作,后钢管固定部件的方向确定。通过这样的设置,既能保证该结构可以在其 钢管固定部件的水平面上调整其方向,又能便捷地进行钢管固定部件的锁紧与松脱,并且 套筒的存在,增强了该结构在水平方向上的抗剪切力,增加了整个钢管支撑体系的强度。 [0011] 可选的,在钢管固定部件底部上设置凹槽,在螺旋插入杆的顶端设置有圆钢部,所 述圆钢部伸入到所述凹槽内进行锁紧。 [0012] 通过将圆钢插入钢管固定部件底部的凹槽中,圆钢与凹槽、螺旋插入杆与套筒之 间密切贴合,提高该结构的稳定程度。同时通过结构间更紧密的贴合,减弱了由于非一体连 接,如套筒与钢管固定部件底部为焊接或是其他固接方式,而对该结构带来的强度影响,进 一步提高了该结构的抗剪力,增加了整个钢管支撑体系的强度。 [0013] 可选的,所述圆钢部为将所述螺旋插入杆的顶端打磨至侧面平滑而形成的。 [0014] 通过将螺旋插入杆的顶端打磨而形成圆钢的方式,可以保证圆钢和螺旋插入杆的 一体性,避免使用焊接或者其他连接方式将螺旋插入杆与外接的圆钢进行连接,而影响该 结构的强度。而将其侧面打磨至平滑,一方面可以增强圆钢与凹槽的接触面积,提高接合的 紧密程度,另一方面平滑的外表面可以减少凹槽与圆钢在进行相对旋转时的摩擦损耗,提 高结构的使用寿命。 [0015] 可选的,所述锁紧件为锁紧螺栓,通过穿过设置于套筒上的螺孔对螺旋插入杆进 行锁紧。 [0016] 在确定钢管固定部件的方向后,通过旋紧锁紧螺栓,既可以达到使钢管固定部件 的方向不变的功能。这一紧固措施所采用的结构较为简单,对结构整体强度的影响低,在不 提高结构制造难度也不影响结构其他功能的同时,达到了所需的功能和效果。 [0017] 可选的,所述钢管固定部件包括钢托板,设置于所述钢托板顶面的夹紧钢板;所述 夹紧钢板包括上夹紧钢板与下夹紧钢板,所述上夹紧钢板和下夹紧钢板之间一侧以铰接方 式连接,与铰接点的相对侧通过紧固螺栓进行锁紧。 [0018] 夹紧钢板的内侧面与所需夹持钢管的外表面形状相适配,通过固接的结合方式, 可以使得钢管被固定在钢托板上。上夹紧钢板与下夹紧钢板之间的铰接连接,相对于采用 钢盖板等形式的夹紧方式,降低了操作难度和部件丢失的可能。当钢管固定装置的承托钢 管处恰好为两根钢管的接头部位时,还可以在钢管的接头处插入截面为十字形的钢管定位 装置,后盖合夹紧钢板,拧紧紧固螺栓,以达到对接两根钢管的效果。 [0019] 可选的,所述上夹紧钢板与下夹紧钢板在铰接点的相对侧边缘上各设置有一紧固 4 4 CN 219344158 U 说明书 3/5页 托片,锁紧状态下,所述紧固螺栓穿过这两个紧固托片,并锁紧在所述钢托板上。 [0020] 将紧固螺栓固定在钢托板上,可以提高夹紧钢板的夹持力,也能提高夹紧钢板抗 侧移与抗扭的能力。 [0021] 可选的,所述紧固螺栓的顶端设置有一个定位螺母。 [0022] 定位螺母可以控制螺栓向下旋紧的距离,简化装配时的操作步骤,并能提供一个 向下的压紧力,从而进一步提升夹紧钢板的夹持力,防止所固定的钢管发生松脱或者滑移。 [0023] 可选的,所述下夹紧钢板上的紧固托片为与钢托板固接的。 [0024] 与钢托板固接的紧固托片提高了该结构的整体性,将夹紧钢板与钢托板固定为一 个整体,提高钢管固定部件的稳定程度,并能减少该结构中独立突出的锐利边沿,提高安装 操作时的安全度。 [0025] 可选的,所述下夹紧钢板与所述钢托板之间设置有钢板加劲肋。 [0026] 钢板加劲肋能够给大家提供侧向的支撑力,使得该结构在架设斜屋面支撑体系中,受到 水平和竖直两个方向荷载时,降低其发生变形或者歪曲松脱的可能。 [0027] 通过实施上述技术方案,本实用新型具有如下的有益效果: [0028] 简单易操作,结构牢固,能够调节高度,并能调整钢管固定部件在水平方向上的角 度,尤其是在高度固定的使用情况下仍能调节水平方向上的角度。 附图说明 [0029] 为了更清楚地说明本发明实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 依据这一些附图获得其他的附图。 [0030] 图1为本实用新型一实施例所示可调钢管支撑结构的正视图;图中,100‑支撑杆; 200‑钢管固定部件;300‑旋转部件;110‑立杆;120‑螺旋插入杆;130‑调节盘;210‑钢托板; 220‑夹紧钢板;221‑上夹紧钢板;222‑下夹紧钢板;230‑紧固螺栓;231‑定位螺母;240‑加劲 肋;310‑套筒;320‑锁紧件 [0031] 图2为本实用新型一实施例所示可调钢管支撑结构的旋转部件细节图。图中,330‑ 圆钢部;340‑凹槽;223‑紧固托片。 具体实施方式 [0032] 下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。 [0033] 需要说明的是,以下实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修 改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的 本质脱离本发明各实施案例技术方案的范围。 [0034] 实施例1 [0035] 本实施例提供了一种坡屋面施工的可调钢管支撑结构,具体结构如下: [0036] 如图所示,一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑杆100和设置于支 撑杆100顶部的钢管固定部件200;支撑杆100包括底部的具有安装内腔的立杆110、螺旋连 5 5 CN 219344158 U 说明书 4/5页 接于立杆110的安装内腔中的螺旋插入杆120以及用于控制螺旋插入杆120的插入深度的调 节盘130。 [0037] 如图所示,钢管固定部件200通过可旋转部件300安装于支撑杆100的顶部,旋转部 件300包括设置在钢管固定部件200底部的套筒310以及锁紧件320,螺旋插入杆120的顶部 通过锁紧件320可拆卸地锁紧于套筒310内。套筒310既可以是焊接在钢管固定部件200底部 的,也可以是通过铆接或是其他方式连接的。在本实施例中,套筒310和钢管固定部件200底 部之间是通过焊接连接的。 [0038] 锁紧件320为锁紧螺栓,通过穿过设置在套筒310上的螺孔321对螺旋插入杆120进 行锁紧。 [0039] 如图所示,钢管固定部件200包括钢托板210,以及设置于钢托板210顶面的夹紧钢 板220,夹紧钢板220包括上夹紧钢板221与下夹紧钢板222,上夹紧钢板221与下夹紧钢板 222在铰接点的相对侧边缘上各设置有一紧固托片223,锁紧状态下,有一个紧固螺栓230穿 过这两个紧固托片223,并锁紧在钢托板210上。上夹紧钢板221和下夹紧钢板222之间一侧 以铰接方式连接,与铰接处的相对侧通过紧固螺栓230进行锁紧。紧固螺栓230的顶端设置 有一个定位螺母231。下夹紧钢板222与下夹紧钢板222上的紧固托片223均为与钢托板210 固接的。下夹紧钢板222与钢托板210之间设置有钢板加劲肋240。 [0040] 实施例2 [0041] 本实施例提供了一种坡屋面施工的可调钢管支撑结构,具体结构如下: [0042] 如图所示,一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑杆100和设置于支 撑杆100顶部的钢管固定部件200;支撑杆100包括底部的具有安装内腔的立杆110、螺旋连 接于立杆110的安装内腔中的螺旋插入杆120以及用于控制螺旋插入杆120的插入深度的调 节盘130。 [0043] 如图所示,钢管固定部件200通过可旋转部件300安装于支撑杆100的顶部,旋转部 件300包括设置在钢管固定部件200底部的套筒310以及锁紧件320。套筒310既可以是焊接 在钢管固定部件200底部的,也可以是通过铆接或是其他方式连接的。在本实施例中,套筒 310和钢管固定部件200底部之间是通过焊接连接的。在钢管固定部件200底部上设置凹槽 340,在螺旋插入杆120的顶端设置有圆钢部330,圆钢部330伸入到凹槽340内,圆钢部330为 将螺旋插入杆120的顶端打磨至侧面平滑而形成的。 [0044] 圆钢部330的高度与凹槽340的深度相同,圆钢部330的截面直径与凹槽340的内径 相同,螺旋插入杆120的截面直径与套筒310的内径相同,圆钢部330的截面直径不大于螺旋 插入杆120的截面直径。螺旋插入杆120通过锁紧件320可拆卸地锁紧于套筒310内,圆钢部 330通过锁紧件320可拆卸地锁紧与凹槽340内。 [0045] 锁紧件320既可以为锁紧螺栓,也可以为弹性垫圈或其他锁紧部件,本实施例中, 锁紧件320为锁紧螺栓,通过穿过设置在套筒310上的螺孔321对螺旋插入杆120进行锁紧。 [0046] 如图所示,钢管固定部件200包括钢托板210,以及设置于钢托板210顶面的夹紧钢 板220,夹紧钢板220包括上夹紧钢板221与下夹紧钢板222,上夹紧钢板221与下夹紧钢板 222在铰接点的相对侧边缘上各设置有一紧固托片223,锁紧状态下,紧固螺栓230穿过这两 个紧固托片223,并锁紧在钢托板210上。上夹紧钢板221和下夹紧钢板222之间一侧以铰接 方式连接,与铰接点的相对侧通过紧固螺栓230进行锁紧。紧固螺栓230的顶端设置有一个 6 6 CN 219344158 U 说明书 5/5页 定位螺母231。下夹紧钢板222与下夹紧钢板222上的紧固托片223均为与钢托板210固接的。 下夹紧钢板222与钢托板210之间设置有钢板加劲肋240。 [0047] 实施例3 [0048] 本实施例提供了一种坡屋面施工的可调钢管支撑结构,具体结构如下: [0049] 如图所示,一种用于坡屋面施工的可调钢管支撑结构,包括支撑杆100和设置于支 撑杆100顶部的钢管固定部件200;支撑杆100包括底部的具有安装内腔的立杆110、螺旋连 接于立杆110的安装内腔中的螺旋插入杆120以及用于控制螺旋插入杆120的插入深度的调 节盘130。 [0050] 如图所示,钢管固定部件200通过可旋转部件300安装于支撑杆100的顶部,旋转部 件300包括设置在钢管固定部件200底部的套筒310以及锁紧件320。套筒310既可以是焊接 在钢管固定部件200底部的,也可以是通过铆接或是其他方式连接的。在本实施例中,套筒 310和钢管固定部件200底部之间是通过铆接连接的。在钢管固定部件200底部上设置凹槽 340,在螺旋插入杆120的顶端设置有圆钢部330,圆钢部330伸入到凹槽340内,圆钢部330为 将一块处理好的、具有平滑的外侧面的圆钢焊接在螺旋插入杆120的顶端而形成的。 [0051] 圆钢部330的高度与凹槽340的深度相同,圆钢部330的截面直径与凹槽340的内径 相同,螺旋插入杆120的截面直径较之套筒310的内径略小,其内径差数值不超过2mm,本实 施例优选为1mm。圆钢部330的截面直径不大于螺旋插入杆120的截面直径。螺旋插入杆120 通过锁紧件320可拆卸地锁紧于套筒310内,圆钢部330通过锁紧件320可拆卸地锁紧与凹槽 340内。 [0052] 锁紧件320为锁紧螺栓,通过穿过设置在套筒310上的螺孔321对螺旋插入杆120进 行锁紧。 [0053] 如图所示,钢管固定部件200包括钢托板210,以及设置于钢托板210顶面的夹紧钢 板220,夹紧钢板220包括上夹紧钢板221与下夹紧钢板222,上夹紧钢板221与下夹紧钢板 222在铰接点的相对侧边缘上各设置有一紧固托片223,锁紧状态下,紧固螺栓230穿过这两 个紧固托片223,并锁紧在钢托板210上。上夹紧钢板221和下夹紧钢板222之间一侧以铰接 方式连接,与铰接点的相对侧通过紧固螺栓230进行锁紧。紧固螺栓230的顶端设置有一个 定位螺母231。下夹紧钢板222与下夹紧钢板222上的紧固托片223均为与钢托板210固接的。 下夹紧钢板222与钢托板210之间设置有钢板加劲肋240。 [0054] 申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范 围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应明了,任何属于本技术领域的技术人员在 本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围 和公开范围以内。 7 7 CN 219344158 U 说明书附图 1/2页 图1 8 8 CN 219344158 U 说明书附图 2/2页 图2 9 9
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